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设立大连市智能制造专项资金推进传统产业的智能化改造

  本报记者 卢真珍

  本报讯 当前,我国工业正在由高速发展阶段向高质量发展阶段过渡。为加快推动制造强市建设,全面推进实施智能制造工程,鼓励工业企业智能化改造升级,我市出台一系列政策帮助企业建数字化车间。通过实施智能化改造,企业在降低成本、提高效率等方面效果显著。

  为加快推进传统产业的智能化改造,我市设立大连市智能制造专项资金,重点支持和鼓励企业建设数字化车间和智能工厂,全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。先后支持中远川崎大型高技术船舶智能制造数字化车间、大冶轴磨床数字化车间、大杨集团全球服装智能化柔性定制工厂等19个项目。中远川崎实施智能化改造后,生产效率提高20%、产品生产周期缩短17.5%;大冷股份实施冷压缩机智能制造系统项目后,实现制冷压缩机关键零部件柔性生产和智能制造,缩短设计周期和交货期,生产效率提高35%。同时,我市积极推进两化融合试点示范,亚明汽车入选工信部工业互联网试点示范项目;东软集团、中远川崎入选工信部2018年制造业“双创”平台试点示范项目。大连市列入工信部和辽宁省贯标试点企业共计44家。

  截至2018年底,大连市累计有23家企业通过贯标认证,通过率达52%。围绕核电、船舶、轴承、机床、服装、医药等十大优势产业,推进两化深度融合,重点推进50家两化融合示范企业开展“智能制造”、“双创平台”、“云平台”、“工业电子商务”建设,工业企业数字化研发设计工具普及率达68.4%,关键工序数控化率达47.5%,重点企业“双创平台”普及率达到72%。在推进工业互联网建设方面,我市也狠下功夫。推进冰山集团、大杨集团、亚明汽车等一批龙头企业加入中国工业互联网产业联盟。冰山集团与昆仑大数据合作,建立冰山云工业互联网平台,将大数据、人工智能等新兴信息技术赋能冷热产业全价值链发展,已连接的工业设备数量10000多台。大杨集团的服装个性化定制平台,在20多个国家开设合作定制店面近千家,通过对服装定制业务流程中各个环节的系统开发和集成,实现制造过程的智能排版、智能剪裁、智能吊挂运料、智能仓储物流等功能,实现5天交货,年个性化定制达到80万件。

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